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海四达化工公司投入2000多万元进行技术改造
发布时间:2013-04-28 来源:

海四达化工公司投入2000多万元进行技术改造

    4月19日,记者来到江苏海四达化工有限公司,只见一根根管道四通八达,纵横交错,将整个厂区紧密联系在一起。“厂区西区产生的废气,通过管道输送到东区,进行加工回收利用,立马成了‘真金白银’。”海四达化工综合管理部部长谢建辉告诉记者。

    在厂区西侧,一排排大型钢管垂直而立,下方的管道直达厂区东侧。“这是喷淋冷却塔回收装置,也是脱碳工艺的关键设备。碳化工艺产生的尾气经这套设备脱碳,然后通过管道输送到氨水生产车间,将尾气中的有害物质气氨提炼,生产出符合市场需求的氨水。”谢建辉说,这套设备是海四达化工去年引进的,使用一年多以来,不但改善了工作环境,还能每年回收300多吨的10%氨水,增加额外经济效益超过180万元。

    几十年来一直白白排放掉的碳化工艺废气,经利用后产生的效益让人惊喜,这也加快了海四达走循环发展道路的步伐。去年,海四达化工又投入近20万元,在原先碳纤维回收装置上进行技术革新,对双氧水生产过程中产生的芳烃废气进行回收,全年回收芳烃约30吨,按每吨6000元计算,一年下来就基本收回了前期投资。更重要的是,将有害尾气解析处理,减少了大气污染。

    在注重减排的同时,海四达还特别重视节能。压缩机进口气体温度偏高,一直困扰着公司的生产。根据压缩机的工作原理,如果压缩机的进口温度高,则单位体积内的有效气体量就偏少,从而降低了压缩机的工作效率。尤其到了夏季,压缩机的进口温度一直在42℃左右,严重影响公司生产。去年,海四达引进了溴化锂冷水机组,将压缩机气体进口温度下降了近20℃(夏季),有效提高了压缩机工作效率,节省了大量能耗。

    “节能减排、低碳环保一直是海四达的不懈追求。”谢建辉告诉记者,自2011年以来,海四达先后投入超过2000万元,进行气体净化工艺、脱碳工艺、煤气制气系统等技术改造,企业的环评一年比一年好,还延伸了企业的生产链,更带来了额外的经济效益,企业的循环发展之路越走越坦荡。                      (黄燕鸣  林晓璐)

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